Mostrando entradas con la etiqueta emerson. Mostrar todas las entradas
Mostrando entradas con la etiqueta emerson. Mostrar todas las entradas

06 junio 2011

Crónica del Seminario

El jueves 2 de junio, Emerson y VAMSAC realizaron un nuevo Seminario de Actualización Tecnológica. El Seminario cubrió temas tales como Elementos de Control, Presión, Flujo, Cromatografía, Gerenciamiento de Activos, UPS, Redes Inalámbricas, ICSS.
Gracias a la participación de los mejores instructores y expertos de toda América y un gran número de invitados, el Seminario fue un éxito.
Agradecemos a todos los asistentes; junto con aquellos que no pudieron acompañarnos, los esperamos en nuestro siguiente Seminario.

01 junio 2011

La nueva interfaz de Emerson basada en iconos para el 475 Field Communicator mejora el rendimiento de los usuarios

Los cuadros de mando del dispositivo y el diagnóstico de ValveLink™ Móvil minimizan la complejidad de solución avanzada de problemas en campo
EDEN PRAIRIE, MINN (Mayo 19, 2011) – Emerson Process Management estrena una nueva interfaz de usuario para 475 Field Communicator , líder de la industria, que simplifica el trabajo de los técnicos de mantenimiento de campo. La nueva interfaz posee menúes gráficos que son fáciles de usar y comprender, y los cuadros de mando del dispositivo brindan una visión clara del funcionamiento operativo de un dispositivo. El modelo 475 también incluye la aplicación de software de ValveLink™ Móvil, que ofrece diagnóstico de válvulas de control avanzado en campo para los instrumentos de Fisher® FIELDVUE™.
La interfaz basada en iconos funciona como los populares productos de consumo con una pantalla táctil para selección de varias tareas con un solo dedo, inclusive conexión rápida a dispositivos de campo y ValveLink Móvil. Una vez que se identifica el dispositivo de campo, los menúes basados en tareas permiten que los técnicos realicen con facilidad las tareas de mantenimiento o lleven a cabo las rutinas de solución de problemas.
Los mandos de control del dispositivo, ya conocido por los demás productos de Emerson, ahora se incorporan al 475 Field Communicator. Estas interfaces intuitivamente diseñadas brindan una visión instantánea de toda la información esencial necesaria para evaluar, diagnosticar y configurar un dispositivo de campo. La presentación clara y concisa de los datos del dispositivo ayuda a reducir conjeturas y acorta el tiempo necesario para las tareas de mantenimiento en campo. No sólo se identifican los problemas, sino que también la información detallada para la solución de problemas indica dónde y cómo se deberían reparar.
La aplicación ValveLink Móvil usa la interfaz basada en iconos para simplificar el acceso a los datos de la válvula de control HART® y es de fácil navegación con un toque más las capacidades de zoom in y zoom out. Por ejemplo, los usuarios pueden seleccionar un icono para iniciar una serie de pruebas de válvulas, con inclusión de un control total de la configuración, calibración, diagnóstico y demás parámetros clave. Los datos de diagnóstico se pueden ver y almacenar en el 475 Field Communicator o cargar en el Paquete AMS para evaluación adicional.
La interfaz basada en iconos se preinstala en el 475 Field Communicator adquirido en enero de 2011 y los usuarios actuales de 475 y 375 Field Communicator pueden descargarlo sin costo adicional, ya que cuentan con licencias Easy Upgrade. Con Easy Upgrade, los usuarios pueden rápido y fácilmente actualizar sus comunicadores con las últimas capacidades vía Internet. El software ValveLink Móvil viene preinstalado en todos los 475 Field Communicators desde enero de 2010.
Para más información, visite www.fieldcommunicator.com

30 marzo 2011

Emerson presenta el monitor de vibraciones portátil de múltiples canales

El CSI 2600 Machinery Health Expert aporta las poderosas capacidades predictivas de un sistema de monitoreo en línea de múltiples canales de instalación permanente a aplicaciones portátiles de corta duración


KNOXVILLE, TENN – El nuevo CSI 2600 Machinery Health Expert de Emerson ofrece la portabilidad del CSI 2130 Machinery Health Analyzer de dos canales y las capacidades avanzadas predictivas y de monitoreo continuo del CSI 6500 Machinery Health Monitor de múltiples canales de instalación permanente. El CSI 2600 monitorea, registra y analiza de manera continua información de la maquinaria durante más de 100 horas en los 24 canales sin el costo y el compromiso significativos de una solución cableada.


“El CSI 2600 ofrece la respuesta a los pedidos de los usuarios de una solución de monitoreo en línea poderosa, pero portátil”, comentó Brian Humes, vicepresidente y gerente general del negocio Machinery Health Management de Emerson. “Al aprovechar las principales capacidades predictivas de monitoreo en línea y capacidades de análisis avanzado de Emerson, los usuarios pueden dirigir su mantenimiento a áreas estratégicas de la planta para operar de manera más efectiva”.


CSI 2600


El monitoreo en línea de maquinaria clave con el CSI 2600 brinda información en tiempo real que permite a los usuarios hacer un seguimiento de los problemas y diagnosticarlos, evitar el tiempo de inactividad imprevisto y determinar cuál es el mejor momento para realizar el mantenimiento. El monitoreo de datos continuos sobre máquinas de elementos de rodamiento y cojinetes de manguito con problemas permite que los analistas de confiabilidad detecten problemas intermitentes. El CSI 2600 utiliza la tecnología PeakVue® para identificar fallas en desarrollo en los cojinetes y engranajes antes de que se produzca un daño en la máquina. Con el CSI 2600, los analistas de vibraciones pueden capturar datos de puesta en marcha o funcionamiento por inercia correspondientes a un generador de turbina o a un turbocompresor utilizando capacidades de transitorios comprobadas. El CSI 2600 puede transportarse fácilmente y dejarse en lugares remotos para fines de monitoreo prolongado y comunicación remota.


La integración del CSI 2600 con el software de mantenimiento predictivo AMS Suite permite que los usuarios realicen un análisis avanzado del diagnóstico de vibraciones. Con AMS Suite, los usuarios pueden configurar y controlar el CSI 2600 desde la sala de control mediante LAN o conectándose directamente mediante una computadora portátil en el campo.


El CSI 2600 también brinda flexibilidad en la conectividad de los sensores. Los usuarios pueden conectarse mediante conectores BNC tradicionales o con cables despuntados para conectarlos a los tornillos terminales de los sensores, con lo cual se elimina la necesidad de que los analistas lleven consigo adaptadores de cables en el campo.

02 noviembre 2010

Emerson presenta el controlador de válvula digital FIELDVUE™ DVC6200 con tecnología de realimentación sin contacto y sin varillaje

El nuevo instrumento Fisher® está disponible con revestimiento antiexplosivo y con protocolos HART o FOUNDATION fieldbus.


Emerson Process Management amplía su línea de productos FIELDVUE™ al incorporar el controlador de válvula digital Serie DVC6200, que ofrece tecnología de realimentación sin contacto y sin varillaje. Este instrumento está diseñado para aplicaciones que experimentan altos niveles de vibración, corrosión o acumulación de material. La tecnología de realimentación sin contacto y sin varillaje mejora la confiabilidad al eliminar el desgaste que se produce en el varillaje.

El instrumento de la Serie FIELDVUE DVC6200 fue sometido a pruebas de compatibilidad electromagnética para cumplir con las normas de la IEC (Comisión electrotécnica internacional) y llevará la marca CE. Está disponible con el protocolo de comunicación HART o FOUNDATION fieldbus.

Orica Mining Services colocó el nuevo dispositivo en su planta de Kooragang Island, en New South Wales, Australia. Hace tiempo que esta empresa, una de las principales proveedoras de explosivos comerciales y sistemas de voladura para las industrias de la construcción y de la minería, utiliza los productos de Emerson Process Management. La planta en Kooragang Island es la segunda planta más grande del mundo que produce nitrato de amonio. Está equipada con válvulas Fisher® con instrumentos FIELDVUE. También utiliza el comunicador de campo modelo 375 y el software con la aplicación ValveLink™ SNAP-ON™ como parte de su sistema de calibración, monitoreo de válvulas y mantenimiento predictivo.

El personal de Orica trabajó con la oficina local de Emerson para mejorar el rendimiento de las válvulas Fisher cuando se opera con amoníaco líquido. Las condiciones de funcionamiento con alto número de ciclos de la válvula y la atmósfera de amoníaco en la que opera representan uno de los entornos más severos en cualquier planta de procesos. Los ingenieros de Emerson recomendaron el nuevo instrumento FIELDVUE DVC6200 con tecnología de realimentación sin contacto y sin varillaje para esta aplicación exigente.

Con la ayuda de herramientas manuales básicas, el técnico en instrumentos de Orica, Richard Fielding, instaló el nuevo instrumento FIELDVUE DVC6200 en las válvulas que operan con amoníaco. “Fue fácil instalar, programar y configurar este dispositivo”, sostuvo. “Está funcionando sin complicaciones y ha permitido que esta válvula crítica brinde una respuesta precisa y repetible en todo su recorrido”.

Fielding destacó las constantes inversiones que Emerson realiza en tecnología y mejoras de los productos. “La confiabilidad del dispositivo FIELDVUE DVC6200 combinada con sus prestaciones de monitoreo online permite a nuestros operadores evitar las verificaciones manuales y reparaciones de válvulas en áreas llenas de vapores de amoníaco”, comentó.

Desde que se instaló el dispositivo, Orica no ha experimentado pérdidas de producción por fallas en las válvulas. “Esta sola aplicación nos ha permitido ahorrar miles de dólares”, concluyó Fielding.

Orica planea comprar 30 válvulas con instrumentos FIELDVUE DVC6200 para realizar mejoras en su planta de amoníaco ubicada en Kooragang Island.

Para obtener más información sobre los instrumentos FIELDVUE y las prestaciones de diagnóstico, visite www.FIELDVUE.com.

14 octubre 2010

Emerson fue elegida como proveedor líder de software y tecnología

La compañía alcanza altos ranking en las listas de Software 500 y InformationWeek 500


Emerson (NYSE: EMR) ha recibido dos honores de las publicaciones más importantes de la industria tecnológica.

Por un lado, Emerson recibió el puesto 77 en el ranking de los 500 proveedores más grandes de software y servicios de la revista Software 2010 y por otro lado, el puesto número 104 en la lista de los 500 innovadores de tecnología de InformationWeek.

El ranking de la revista Software está basado en el total global de ingresos por Software y servicios de Emerson en el año fiscal 2009, incluyendo ingresos por licencias de soluciones, mantenimiento, soporte, capacitación y servicios relacionados al software y de consultoría.

Para el año fiscal 2009, los ingresos de Emerson a nivel global por sus software y servicios excedieron los US$ 700 millones
 "Continuamos focalizados en proveer con software y servicios la continuidad crítica del negocio a nuestros clientes", dijo Charles A. Peters, vicepresidente ejecutivo senior de Emerson. "Estos rankings demuestran que Emerson esta ejecutando exitosamente su estrategia de brindar tecnología innovadora a sus clientes y expandir la oferta de software y servicios a través de todos los segmentos de negocios."

Con sus 28 años, la lista de la Revista Software es un ranking basado en los ingresos de los 500 mayores proveedores de software y servicios. La lista completa esta disponible en www.softwaremag.com. Emerson esta en el puesto 104 en la lista InformationWeek 500 del año 2010, un listado anual de los más innovadores en tecnología. En sus 22 años, un panel de la revista, analiza la estrategia de negocios y la tecnología de compañías con ingresos que superan los US$ 250 millones. La lista completa esta disponible en http://www.informationweek.com/.

13 agosto 2010

Emerson amplía las soluciones para la gestión de energía y ayuda a que los usuarios conviertan biomasa en energía de bajo costo

Nueva solución que ayuda a crear energía renovable y a reducir las emisiones de gas invernadero

Emerson Process Management, empresa propiedad de Emerson (NYSE: EMR), incorpora nuevas tecnologías y servicios a su portfolio de soluciones para la gestión de energía, que ayudan a las empresas y municipios a convertir biomasa y residuos de bajo costo en energía renovable de manera más eficaz y confiable, y con menos emisiones de carbono.

A medida que los organismos reguladores amplían el alcance de los estándares para combustibles renovables y los gobiernos consideran la adopción de leyes para la gestión de carbono y energía renovable, la tecnología y las soluciones para el control y la automatización de planta que ofrece Emerson ayudan a que los clientes conviertan combustible de desecho o biomasa (se trate de gases residuales provenientes de una refinería de petróleo, de hidrógeno proveniente de una planta química, de biogás que surge de los residuos de papa en una fábrica de papas fritas, como de los desechos de madera de una planta de pulpa) en energía eléctrica o vapor.

En los Estados Unidos, por ejemplo, el sector industrial representa casi el 30% de la energía utilizada en todo el territorio y el 27% de las emisiones de carbono del país.

“La conversión de biomasa en energía es el segmento de mayor crecimiento del sector energético”, sostuvo Steve Sonnenberg, presidente de Emerson Process Management. “Al verse frente a altos costos energéticos y objetivos relativos al medioambiente, nuestros clientes reconocen que pueden modernizar plantas que datan de más de una década y convertir sus flujos de desechos en fuentes de energía de bajo costo que no dañan el medioambiente y que redundan en ganancia para la empresa”.

La nueva tecnología para optimizar la combustión que ofrece Emerson emplea Control predictivo basado en modelos (MPC) y otros algoritmos para determinar la liberación de calor de la biomasa y los combustibles de desecho. Esta prestación permite optimizar la combustión para mejorar la eficiencia y maximizar el uso de combustible de desecho para minimizar el costo de la energía y reducir emisiones. De esta manera, se logra la operación más rentable y ecológica que existe hoy día en el mercado energético.

“Con esta tecnología, las plantas de muchos de nuestros clientes están funcionando a energía renovable el 95% del tiempo”, concluyó Sonnenberg.



Seattle Steam, una planta que suministra calor en forma de vapor a 200 edificios y hospitales en la zona comercial del centro de Seattle, optó por la nueva tecnología de optimización de combustión que ofrece Emerson cuando decidió depender de los desechos de madera de bajo costo para suministrar energía al centro de Seattle.

“Redujimos las emisiones anuales de carbono en 60% desde que dependemos de la planta de biomasa que utiliza madera en lugar de gas natural”, afirma Stan Gent, presidente y CEO de Seattle Steam. “Planeamos actualizar los sistemas de control de todas nuestras plantas para lograr mayores aumentos en la eficiencia”.

La solución de Emerson incluye tecnología para optimizar la combustión de la biomasa y los combustibles de desecho, que permite realizar ajustes automáticos en los procesos en tiempo real mediante cambios en la calidad y disponibilidad de combustibles alternativos, en los costos de combustibles fósiles u otro tipo de combustible, en las emisiones y en las restricciones de los procesos. Emerson también ofrece monitoreo para detectar si la energía se utiliza de manera inusual, identificar oportunidades para mejorar la eficiencia energética y administrar las operaciones basándose en los costos de la energía en tiempo real.

Emerson también saca máximo provecho de sus tecnologías para la medición inalámbrica en sus programas gestión de la energía para reducir el costo de instalación de los instrumentos de monitoreo y para poder realizar más mediciones en entornos más rigurosos. De hecho, se están logrando mediciones inalámbricas a un tercio del costo que suponen las implementaciones cableadas tradicionales.

En la actualidad, la biomasa representa más del 3% del consumo total de energía en los Estados Unidos, y estudios* realizados por el gobierno prevén que podría abastecer hasta 15% de la demanda energética de ese país para el 2030.

Emerson Process Management es una empresa líder en energía renovable, que trabaja con cientos de clientes del sector industrial que convierten biomasa en energía, empresas de biocombustibles avanzados que convierten la materia prima celulósica en combustibles de alto octanaje, y generadores de energía para uso comercial que convierten energía eólica, solar, hidroeléctrica y biomasa en electricidad. Emerson cuenta con consultores en energía con vasta experiencia, que ayudan a los clientes a identificar oportunidades, desarrollar soluciones para combustibles alternativos e implementar programas de energía sustentable.

03 junio 2010

Tener una Visión para las aplicaciones Wireless inteligentes está ahora a sólo un click

wireless

Tómese unos pocos minutos para experimentar la Planta Virtual Wireless de Emerson, una nueva herramienta interactiva basada en la web que muestra cómo las tecnologías wireless puede resolver los desafíos operacionales, desde controls de procesos inalámbricos hasta el seguimiento y monitoreo del personal y activos… y todo lo que se encuentra en medio.

image

19 abril 2010

Actualización Tecnológica Emerson-VAMSAC

Estimado (a),

VAMSAC y Emerson tienen el gusto de invitarlo(a) al Seminario de Actualización Tecnológica los días 25 de Mayo (Talara) y 28 de Mayo (Lima).

La jornada será un día completo, donde conversaremos sobre las nuevas tecnologías y el nuevo escenario mundial..

Envíenos un mail a ventas@vamsac.com.pe con sus datos para confirmar su asistencia o haga click en el anuncio.

PD> La jornada incluye desayuno, almuerzo y cocktail de cierre

AGENDA

09:00 – 09:30     REGISTRO DE PARTICIPANTES
09:30 - 09:45      “La crisis Mundial y las nuevas reglas de juego”
09:45 - 10:15      “Nuevas Tecnologías Industriales” 
10:15 – 10:45     “Mundo Real, Aplicaciones Reales”
10:45 – 11:15     “Experimente PlantWeb”
11:15 - 11:30       COFFE BREAK
11:45 - 12:30       “Ahorro de Costos en Proyectos”
12:30 – 13:00     “Wireless: Monitoreo y Control de Procesos”
13:00 – 14:30      ALMUERZO
14:30 – 16:20     “Reduciendo la complejidad con DeltaV v 11”
                         “Introducción al marshalling electrónico”
16:20 – 17:00     Experiencia de Usuario
17:00 – 18:00     CIERRE/ RUEDA DE PRENSA / COCKTAIL  

1 INVITACION PERU

14 abril 2010

Emerson brindará una jornada de Actualización Tecnológica gratuita en Perú

Copia de Emerson_2w_300rgbSe trata de una sesión de un día que abarcará las principales innovaciones en el mundo de la Automatización y las nuevas aplicaciones a nivel mundial

Porque estamos en un mundo cambiante, repleto de desafíos, Emerson acerca a los usuarios de automatización una Jornada de Actualización Tecnológica con las principales novedades en el campo de la Automatización Industrial. Se trata de una sesión de un día en las siguientes ciudades y fechas:

Talara, Perú: Martes 25 de Mayo 2010

Lima, Perú: Viernes 28 de Mayo 2010

La agenda recorrerá las siguientes temáticas.

  • La crisis mundial y las nuevas reglas de juego
  • Mundo Real, Aplicaciones Reales
  • Nuevas Tecnologías de Automatización y Nuevas Aplicaciones Industriales
  • PlantWeb, la arquitectura digital de su planta
  • Ahorre costos en proyectos industriales
  • Wireless: Redes Inalámbricas en Procesos de Monitoreo y Control 
  • Introducción al Marshalling Electrónico
  • Experiencia de Usuarios Locales

La inscripción es libre y gratuita a partir del lunes 19 de abril 19 de abril  a través del sitio web www.emersonprocess.pe o al e-mail ventas@vamsac.com.pe

12 abril 2010

El estándar FOUNDATION fieldbus es un sistema de comunicaciones bidireccional e íntegramente digital para la instrumentación en planta

 

clip_image001[4]El estándar FOUNDATION fieldbus mejora las operaciones y el mantenimiento, ya que ofrece mayor acceso al diagnóstico y a la información digital sobre el dispositivo, además de otros beneficios, como menores costos de ingeniería e instalación y control basado en dispositivos opcional.

A diferencia de otros protocolos, FOUNDATION fieldbus fue desarrollado específicamente para satisfacer las necesidades de las industrias de procesos. Es un estándar mundial, abierto a múltiples proveedores y a la innovación.

Emerson fue el principal desarrollador de FOUNDATION fieldbus, que constituye una de las tecnologías aplicadas clave de la arquitectura PlantWeb. Nuestros dispositivos, sistemas y software basados en fieldbus, de probada eficacia, se combinan para aprovechar al máximo los beneficios de esta tecnología.

PlantWeb University permite comprender mejor la manera en que fieldbus logra los beneficios de los que tanto se ha hablado. A continuación, se muestra una lista de los cursos que ofrece la Facultad de Ingeniería de PlantWeb University.

clip_image001[6]
FOUNDATION fieldbus course topic listing

Listado de temas del curso sobre FOUNDATION fieldbus

Para obtener más información, visite también visite el sitio web de Fieldbus FOUNDATION: http://www.Fieldbus.org

10 febrero 2010

Emerson introduce la funcionalidad inalámbrica para sistemas de medición de tanques

El sistema de medición de tanques con tecnología WirelessHART permite realizar mediciones de alta precisión, lograr un mejor control de inventario y de mermas, con una reducción en los costos de instalación de 70% comparado con los sistemas cableados

El sistema de medición de tanques Rosemount® TankRadar Rex y Pro de Emerson ahora incluye la innovadora tecnología Smart Wireless. Los nuevos sistemas Rex y Pro basados en radares pueden colocarse en un patio de tanques de almacenamiento sin que se necesite instalar costoso cableado de señal de larga distancia. Los datos de medición provenientes de tanques ubicados en lugares apartados, que antes se recababan en forma manual o directamente no se recababan, ahora pueden integrarse fácilmente al sistema de control, lo que se traduce en un uso más eficaz de la capacidad del tanque, un inventario más exacto y un mejor control de mermas.



Muchas de las instalaciones de almacenamiento en tanques que se beneficiarían con la medición moderna que se realiza sin contacto no cuentan con cableado de señal desde el área de almacenamiento o éste es obsoleto. Modernizar el sistema de medición en estas plantas, por lo general, resulta caro e insume demasiado tiempo, ya que la distancia entre los tanques de almacenamiento y la sala de control puede superar el kilómetro, lo que requiere considerable apertura de zanjas y cableado. Los costos asociados al cableado, hardware adicional y mano de obra elevan fácilmente el presupuesto de cualquier proyecto de ampliación que se emprenda en un patio de tanques. Las soluciones Smart Wireless de Emerson permiten implementar nuevos puntos de medición en forma rentable. Además, en comparación con los sistemas cableados, se reduce drásticamente el tiempo comprendido entre el inicio del proyecto y el funcionamiento del sistema de medición de tanques con tecnología Smart Wireless.



Se puede instalar con facilidad un adaptador THUM™ con tecnología Smart Wireless en los instrumentos de campo con protocolo HART® que haya en el lugar para liberar información de diagnóstico y de procesos que antes resultaba inaccesible. Este adaptador brinda una interfaz inalámbrica entre el medidor por radar TankRadar Rex o TankRadar Pro y el software para inventario TankMaster o sistema host/DCS a través de comunicación WirelessHART con un 99,9% de confiabilidad en los datos.



La red en malla auto-organizada garantiza que los datos se comuniquen en forma ininterrumpida en un entorno con obstáculos de grandes dimensiones, como por ejemplo, tanques de almacenamiento. Cada adaptador THUM funciona como conector de red y backup, de modo que no hay posibilidad de que ocurran fallas. La transferencia de todos los datos está protegida por un cifrado de 128 bits para lograr el máximo nivel en seguridad.



La Smart Wireless Gateway recibe los datos en el área de la sala de control y los envía al sistema DCS o paquete de software para la gestión de inventario. Además de los datos de nivel, se transmiten todos aquellos datos necesarios provenientes de transmisores de temperatura, sensores de presión y sensores de nivel inferior multipuntos.



Con la medición inalámbrica, ahora también estarán disponibles aquellos datos de inventario específicos para tanques ubicados en zonas apartadas que antes estaban fuera de alcance. Instalar las primeras unidades de medición en aquellas plantas que ya estén utilizando la tecnología Smart Wireless de Emerson será aun más fácil, ya que se pueden aprovechar nodos de la malla de otros equipos Emerson para ampliar y fortalecer la red inalámbrica.



“Las primeras instalaciones de medición inalámbrica de tanques están funcionando satisfactoriamente”, sostiene Mikael Inglund, gerente de productos técnicos. “Todos los tanques disponían de cableado de alimentación, pero el cableado de señal no era adecuado. Por esta razón, los clientes lograron ahorros significativos en los costos al no tener que realizar ningún trabajo de cableado nuevo.



Los sistemas Rosemount Tank Gauging de Emerson son líderes en el mercado global de la medición de tanques de alta precisión y se emplean en refinerías y plantas de almacenamiento de líquidos a granel. El sistema aprobado para transferencia de custodia puede implementarse en todo tipo de tanques, tanto con techo fijo como flotante. Las aplicaciones varían desde productos livianos, como GLP, GNL y gasolina, hasta petróleos crudos y asfalto.

02 diciembre 2009

EMERSON ES EL PRIMERO EN COMERCIALIZAR LOS ADAPTADORES WIRELESSHART PARA BRINDAR DATOS DE MEJORAS EN PLANTA


El adaptador Smart Wireless THUM actualiza fácilmente los instrumentos HART existentes para acceder a diagnósticos y variables de proceso que no se encontraban disponibles con anterioridad.

Emerson Process Management amplia las capacidades de inteligencia predictiva de la arquitectura digital PlantWeb® con el lanzamiento del adaptador Smart Wireless THUM. Este adaptador se instala fácilmente en los instrumentos de campo HART® existentes y brinda diagnósticos e información de procesos que resultaban inaccesibles en instalaciones con sistemas heredados cableados. La mayoría de los instrumentos HART cuentan con abundantes datos de diagnóstico y de procesos; no obstante, esta información valiosa no se aprovecha porque los sistemas heredados más antiguos no están equipados para recibir comunicaciones HART. Si bien es a menudo costoso y complicado acceder a estos datos a través de medios cableados tradicionales, la actualización de dispositivos con el adaptador THUM es una forma fácil y rentable de “ver” los valiosos datos de diagnóstico y de proceso.


El adaptador THUM es un dispositivo con tecnología WirelessHART que puede adaptarse a casi cualquier dispositivo HART de dos o cuatro hilos, sin requerimientos especiales de alimentación, para permitir la transmisión inalámbrica de datos de medición y diagnóstico. Los dispositivos equipados con el adaptador THUM operan como componentes de las redes de campo auto-organizadas Smart Wireless de Emerson y ofrecen inteligencia de campo para lograr mejoras de calidad, seguridad, disponibilidad, operaciones y costos de mantenimiento.


El adaptador Smart Wireless THUM amplia la inteligencia predictiva hacia nuevas áreas en toda la planta y abre las puertas a una amplia gama de mejoras en los procesos de las siguientes áreas clave:



* Obtener acceso a diagnósticos avanzados: el adaptador THUM permite el acceso a diagnósticos avanzados a través del AMS Suite® para aprovechar la verificación de medición in-situ de los medidores de flujo magnéticos y de los medidores Coriolis, lo que posibilita lograr importantes mejoras en las operaciones.


* Mejorar las capacidades de las válvulas: los expertos de la industria estiman que el 75% de las válvulas de control son puestas fuera de servicio innecesariamente con fines de mantenimiento. El adaptador Smart Wireless THUM con software AMS ValveLink® puede fácilmente otorgar a los controladores de válvulas digitales Fisher® FIELDVUE® capacidades adicionales, que incluyen pruebas de válvula en servicio, monitoreo de alertas y tendencias de posición de la válvula.



* Administrar dispositivos en forma remota y monitorear el estado de salud: El adaptador THUM con AMS Suite permite a los clientes localizar y solucionar problemas en los dispositivos HART desde su escritorio para optimizar los cronogramas de mantenimiento, minimizar el tiempo improductivo y reducir el tiempo destinado a las áreas peligrosas. El acceso en línea a diagnósticos permite a los usuarios monitorear dispositivos en forma continua y conocer de inmediato la existencia de un problema antes de que este genere un inconveniente mayor.



* Convertir cualquier dispositivo HART en un dispositivo inalámbrico: El elevado costo del enlace en bucle, debido a ubicaciones remotas u obstrucciones físicas, a menudo impide la posibilidad de instalar dispositivos en nuevos puntos de medición. Con el adaptador THUM, los usuarios pueden transformar, de manera fácil y rentable, cualquier instrumento HART en un dispositivo inalámbrico para lograr mayor visibilidad en aplicaciones, como mediciones de tanque, nivel por radar, nivel por ultrasonido, flujo, válvulas, dispositivos de análisis de gases y líquidos, presión y temperatura.

* Recoger datos en forma eficaz desde dispositivos de múltiples variables: Los dispositivos de múltiples variables contienen gran cantidad de información, pero el acceso a toda esta información con sistemas centrales heredados puede ser difícil. El adaptador THUM transmite en forma inalámbrica todas las variables del dispositivo a través de cualquier sistema central con un Smart Wireless Gateway, que brinda a los usuarios información valiosa sobre sus activos.



En la planta química de Chevron Phillips ubicada en Sweeny, Texas, el adaptador Smart Wireless THUM permite capacidades adicionales para los medidores Coriolis de Micro Motion® que se usan en la contabilidad fiscal de la transferencia de productos entre Chevron Phillips y una refinería de petróleo contigua.



“Las pruebas requeridas para los medidores de transferencia fiscal son lentas e implican grandes gastos para la planta”, sostuvo Stephen Fair, Planificador de mediciones de instrumentos de Chevron Phillips. “A fin de facilitar este tema, planificamos confirmar nuestra capacidad de extender los intervalos de tiempo entre las verificaciones de medición comparando los datos de tendencias obtenidos de la herramienta de verificación del medidor Micro Motion con los datos de los informes de pruebas. Además de generar ahorros al prolongar los intervalos, el adaptador Smart Wireless THUM en los caudalímetros remotos nos posibilita iniciar la verificación de las mediciones desde la sala de control de la planta en lugar de trasladarnos al campo. Los adaptadores también actuarán como repetidores para otros dispositivos que se incorporen a la red inalámbrica”.



“Estamos muy entusiasmados con las nuevas capacidades que el adaptador Smart Wireless THUM le brinda a nuestros clientes”, declaró Bob Karschnia, Vicepresidente de la división Wireless de Emerson Process Management. “Ellos pueden ver el proceso con más claridad y aprovechar al máximo la inteligencia de campo enriquecida que ya existe en los instrumentos de campo distribuidos en toda la planta”.



El adaptador THUM puede comprarse solo o como parte del Smart Wireless Field Starter kit que viene preconfigurado y listo para usar para construir rápidamente una red auto-organizada sólida y segura. Este kit incluye un Smart Wireless Gateway, una licencia de 25 etiquetas para el software AMS Device Manager, de 5 a 100 dispositivos inalámbricos y servicios de instalación SmartStart prestados por Emerson.



Además del adaptador THUM, Emerson ofrece una amplia variedad de instrumentos de campo y equipos para operaciones de planta inalámbricos, como los monitores de posición Fisher®, transmisores Rosemount®, dispositivos Rosemount Analytical y Machinery Health™, interfaces inalámbricas nativas para el software de mantenimiento predictivo AMS® Suite, sistemas de automatización digital Ovation® o DeltaVy servicios inalámbricos SmartStart®. Smart Wireless es una extensión de la arquitectura de planta digital PlantWeb® de Emerson.



Para obtener más información sobre la tecnología Smart Wireless, visite www.EmersonProcess.com/SmartWireless, y para ver videos, visite


www.EmersonSmartWireless.com/Videos.

19 agosto 2009

Micro Motion® Coriolis Flowmeters Eliminate Manual Control and Improve Pet Food Quality

Benefits
• Improved quality and consistency
• Eliminated manual measurement and error
• Streamlined, more accurate process
• No moving parts, eliminating measurement degradation

Process
Three basic types of pet foods are produced today: wet, dry and semi-moist. Manufacturers of dry pet food produce it through the extrusion process. This process allows pet food to be efficiently processed into a variety of shapes, forms, colors and textures. Producing high-quality pet food requires continuously adding each of the numerous ingredients in the correct ratio to the extruder. Following the extrusion process, the correct proportion of fat is applied to the product.
The major ingredients in pet food are animal by-products and various cereals. The proper combination of proteins from animal by-products imparts functional characteristics to pet food, including texture, mixing qualities, odor and taste. Ground bones offer the calcium phosphorus and trace minerals pets need. Color is added to enhance product appearance. Proper levels of lard or grease enhance flavor and supply the dietary needs of linoleic acid, a fatty acid essential for the nutrition of some animals.

Challenge
A pet food producer was adding ingredients to the extruder with variable speed pumps. An operator continually monitored the addition of ingredients and varied pump speeds to accomplish the proper rate of additions. When pumping abrasive materials, such as ground bone meal, pump impellers wore down significantly.

With this wear, as pump rates slowly degenerated, the operatorwas required to continually monitor and make adjustments.Once each shift, the operator weighed a timed sample from eachpump to verify flow rates. This method of operation was not onlytime consuming, but was extremely susceptible to operator error.Additionally, using the pump speed for rate control resulted in amass balance error when the ingredient temperature changed.Micro Motion SolutionThe company elected to install Micro Motion® Coriolis flowmeterson all ingredient lines to the extruder. With Micro Motion meters,the various ingredients are ratio-blended directly using massmeasurement. This yields better control of the final product.The non-intrusive design of a Micro Motion Coriolis flowmeter,with no moving parts, eliminates measurement degradation.The mass flow signal is fed into a closed loop controller, whichcontrols the pump speed. The rate of ingredient addition isaccurately controlled on a continuous basis. This processautomation accounts for wear in the pump over time due toabrasion; and ingredient flow rates are accurately maintainedregardless of pump wear over time. Automation of the systemalso frees the operator from sampling every shift. This allows theoperator's time to be spent on other tasks.The Micro Motion solution provided the company with the mostimportant commodity-a consistently high-quality product.

17 agosto 2009

EMERSON LANZA UN CENTRO DE VIDEO PARA APRENDIZAJE ONLINE DESTINADO A LA AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS



El formato YouTube™ educa e informa por medio de demostraciones de tecnología, descripciones de aplicaciones y reportajes a expertos.

Siguiendo el fenómeno YouTube™, Emerson Process Management lanzó hoy su Centro de Video Online
www.EmersonProcess.com/Videos en el que brinda información concisa sobre tecnología, industria y aplicaciones en el popular formato de 3 a 5 minutos que utiliza YouTube.

"Uno de los mayores desafíos que enfrentan los clientes con las nuevas tecnologías es, sencillamente, tratar de mantenerse al día, es decir, aprender lo nuevo, reconocer por qué es importante y cómo aprovechar al máximo sus inversiones”, sostuvo Bill Morrison, vicepresidente de Marketing Communications para Emerson. “Diseñamos el Centro de Video para ayudar a los clientes a lograr ese objetivo y en el menor tiempo posible”.

Cada una de las demostraciones de tecnología que ofrece el sitio se presenta desde la perspectiva del usuario; primero se describe el problema y, luego, las prestaciones específicas que brinda la solución. De la misma manera, mediante reportajes y videos de la aplicación, líderes de la industria abordan tendencias, debaten sobre los desafíos de la aplicación y presentan puntos de vista que ayudan a lograr los mejores resultados.

“El compromiso de Emerson con la innovación garantiza que se diseñen, implementen y entreguen soluciones en automatización de talla mundial”, prosiguió Morrison. “Contar con recursos como el Centro de Video, PlantWeb University, RSS Feeds, nuestro Experts blog y otras herramientas online permite a los clientes aprender rápida y fácilmente cómo seleccionar la estrategia de tecnología adecuada y sacar todo el provecho posible de sus inversiones”.

Las categorías de los videos de alta calidad que se muestran actualmente varían desde sistemas de medición, analíticos y de control hasta tecnología inalámbrica, sistemas de seguridad y confiabilidad de activos. Se seguirán incorporando videos, donde se enfatizará la educación y resolución de problemas, incluyendo estudios de casos de clientes. También se invitará a ofrecer sugerencias sobre temas para futuros videos, entre los que se incluyen solicitudes de demostraciones donde se resuelven desafíos específicos que tengan los clientes.

"Hemos logrado que se puedan descargar videos a gran velocidad sin afectar la alta calidad de resolución. Esto es de particular importancia, ya que muchos temas requieren una visualización detallada de las pantallas de software y prestaciones de la tecnología”, afirmó Morrison.

Para visualizar el Centro de Video Online de Emerson, haga clic en:
http://www.EmersonProcess.com/Videos

10 julio 2009

Emerson’s next generation handheld communicator delivers powerful field diagnostics capabilities


The 475 Field Communicator includes a full-color graphical user interface, Bluetooth® communication, and extended battery life

Austin, Texas (July 9, 2009) -- Emerson introduces the 475 Field Communicator, the next generation in handheld communicator technology. The new Field Communicator extends beyond device configuration functionality to provide advanced device diagnostic and troubleshooting capabilities in the field and on the bench so users can work more efficiently. Quick boot-up and fast operating time mean that jobs can be performed quickly and easily while longer battery life ensures days, not hours, of operation. The intrinsically safe 475 Field Communicator supports HART®, WirelessHART™, and FOUNDATION™ fieldbus devices.
While traditional communicators enable configuration of a subset of devices, the 475 Field Communicator is much more than a configuration tool. With universal support for all HART and FOUNDATION fieldbus devices, the new 475 enables diagnosis and troubleshooting right in the field to streamline daily maintenance activities. The latest version of the Easy Upgrade capability provides an interface for users to quickly and easily update their communicator onsite via the internet. Through Bluetooth communication, users can update their 475 Field Communicator with the latest Device Descriptions for their field devices.
A further advance is the full-color LCD display that provides an intuitive graphical interface to support trend charts, gauges, and graphics available in enhanced Device Descriptions. The color display aids troubleshooting through high-contrast images. Users can also store up to 1,000 device configurations in the 475 Field Communicator or transmit them wirelessly between the communicator and a PC for printing and storage.
More than doubling the battery life of a typical NiMH battery, the Lithium-Ion power module that comes standard with the 475 Field Communicator ensures that users will have the power they need to get the job done.
“The ability to quickly perform configurations and view advanced diagnostics in the field from a handheld reinforces Emerson’s commitment to delivering innovative field communicator technology,” said Craig Llewellyn, president of Emerson’s Asset Optimization division. “The 475 Field Communicator enables significant productivity improvements for maintenance and reliability experts. The tight integration between
AMS Suite and the 475 allows users to manage their field device assets consistently and efficiently.”



07 julio 2009

EMERSON AMPLÍA LA CAPACIDAD DE MONITOREO DE CONDICIONES DE SUS TRANSMISORES MACHINERY HEALTH®




El transmisor CSI 9210 Machinery Health ahora ofrece diagnóstico predictivo sobre el estado del equipamiento para todo tipo de máquinas rotatorias.

Emerson anuncia que amplía la capacidad de su transmisor CSI 9210 Machinery Health®. Este dispositivo, que monitorea la vibración, temperatura y velocidad en trenes de máquinas, ahora puede aplicarse en forma más exhaustiva a equipos rotativos de plantas y fábricas, como motores, ventiladores de torres de enfriamiento, bombas y compresores. El transmisor inalámbrico, componente de la arquitectura de planta digital PlantWeb®, analiza el estado del equipo mecánico a través del diagnóstico predictivo para lograr mayor disponibilidad y rendimiento de la planta.
El diagnóstico del monitoreo de condiciones que se obtiene con el CSI 9210 permite al personal de planta tener un mejor entendimiento de la salud del equipo y de cualquier problema incipiente. De esta manera, se pueden adoptar las prácticas de mantenimiento predictivas adecuadas, lo que se traduce en menor tiempo improductivo, mayor vida útil de las máquinas y costos de mantenimiento más bajos.
Los datos de vibración obtenidos con CSI 9210 posibilitan a los usuarios ubicar con exactitud condiciones potencialmente perjudiciales, como desequilibrio, falta de rigidez, deterioro de los cojinetes, sobrecarga del motor y cavitación de la bomba. Las alertas y acciones recomendadas de PlantWeb llegan a los sistemas de automatización de procesos y al software de mantenimiento predictivo AMS® Suite por medio del protocolo FOUNDATION™ fieldbus, lo que permite a los usuarios tener acceso en tiempo real al verdadero estado de los activos rotatorios.
El diagnóstico predictivo en el software AMS Suite permite que los analistas de vibraciones visualicen en tiempo real la misma información sobre el estado del equipo que ven los operadores. Se puede acceder a detalles adicionales sobre las alertas directamente en el campo a través del Analizador portátil CSI 2130 Machinery Health. Al disponer de un diagnóstico detallado gracias al CSI 9210, estos analistas pueden localizar y resolver problemas, y analizar sus causas para determinar el mantenimiento adecuado al menor costo.
“Emerson continúa innovando en Smart Machinery Health Management al ampliar las prestaciones de CSI 9210 para abarcar todos los equipos rotativos”, dijo Craig Llewellyn, Presidente de la división Asset Optimization de Emerson. “El transmisor CSI 9210 ofrece el diagnóstico del equipamiento adecuado a operadores, expertos en mantenimiento y confiabilidad, y especialistas en maquinarias al integrarse a la perfección con los sistemas de automatización de procesos, software para la gestión de activos y analizadores portátiles. La distribución de información crítica permite a los usuarios tomar decisiones bien fundadas para mejorar el rendimiento y la confiabilidad”.
Emerson combina servicios de talla mundial con arquitectura de planta digital PlantWeb para que los usuarios puedan implementar información de campo. Los servicios incluyen supervisión de la instalación, configuración y puesta en marcha, y capacitación y soporte constante.

26 junio 2009

Eficiencia de Planta - Parte 6

2.3 Alertas por Corrimiento de Temperatura y Reemplazo en Caliente (Hot Backup).

En aplicaciones de temperaturas críticas, el usuario puede instalar sensores redundantes RTDs, y alertar si empiezan alejarse en la medición. Si uno de los sensores falla completamente, el transmisor puede conmutar su salida al otro transmisor.

FIGURA – Diagnósticos con Hot Backup reducen los riesgos en lazos críticos


Mientras que los usuarios han hecho esto por años con dos transmisores tradicionales, la incertidumbre en el sistema – sensores, transmisores y entradas al DCS diferentes – pueden ser de ± 2 º C o peor. Por supuesto el usuario no puede detectar un corrimiento menor que esa incertidumbre, limitando la confiabilidad de la medición. Hoy, un solo transmisor inteligente puede ser conectado a una RTD de doble elemento, eliminando la mayoría de las fuentes de incertidumbre. Si los sensores son “hermanados” al transmisor usando las constantes de Calendar van Dusen, la sensitividad a la detección de corrimientos – y la confiabilidad de la
medición – puede ser estrechada a ± 0.5 º C.


FIGURA – Alertas por Corrimiento de Temperatura y Reemplazo en Caliente



FIGURA – Diagnósticos en Hardware de Temperatura



FIGURA – Diagnósticos en Hardware de Temperatura



FIGURA – Hot Backup activo – Transmisor de Temperatura 3144


2.3.1 Diagnósticos en el Transmisor de Temperatura 3144



2.3.2 Diagnósticos en el Transmisor de Temperatura 644


Continuará....
Colaboración de Omar Medina (
omar.medina@vamsac.com.pe)